辉龙过滤集团
杭州辉龙过滤技术有限公司
菲跃过滤器
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用于尾气净化的袋式除尘器已不仅是环保设备,而是主机设备不可或缺的一部分.因此,水泥磨尾气净化必须采用高浓度粉尘袋式除尘器,全部粉料产品都由该一级除尘器回收,滤袋清灰采用低压脉冲喷吹方式.
袋式除尘器入口前设有两个混风阀,当进气温度达230℃时开启一个混风阀,混入大气降温;当进气温度达250度时,两个混风阀同时开启,以保护滤袋.
采用袋式除尘器时,需防止烟气温度波动而影响袋式除尘器的正常运行.对于偶尔出现的高温,通常采用混冷风的方法加以控制.
密闭电石炉生产煤气净化工艺流程是：荒煤气先经水冷管道冷却,再经粉尘,焦油沉降器，约50%的粉尘在此除去,再依次通达空气冷却器捕集焦油冷却器将烟气温度降至220〜250℃,然后进入袋式除尘器.
密闭铁合金电炉煤气干法净化荒煤气降温装置釆用三级冷却的形式,第一级为自然冷却降温,第二级为旋风预分离和降温,第三级为煤气快速空冷器.
除尘设备为长袋低压脉冲袋式除尘器,其主要规格和参数列于表清灰采用在线脉冲喷吹方式.根据钢包热修烟气间歇作业的特点.钢包热修时风机高速运行,作业间歇时风机低速运行,PLC指令开始清灰,全部脉冲阀都喷吹一次.
釆用脉冲喷吹清灰方式,这样电除尘器箱体内才能布置足够的过滤面积,工作量小,同时可降低除尘器的阻力,缩小袋除尘与电除尘设备阻力的差距,尽量不更换风机.
袋式除尘器处理的烟气分为两部分,第一部分烟气直接从电弧炉炉盖的预留孔抽出,通过水冷管道,燃烧室,并经气体冷却器冷却到2502以下.第二部分烟气来自密闭罩,屋顶罩和其他尘源,属常温烟气.
应用较为普遍的“二次烟尘”捕集方式,是在一次烟尘除尘系统的基础上增设屋顶大罩,并适当围封出铁场周边,形成二次烟尘除尘系统.
高浓度煤粉袋式收集器的清灰气源,应优先采用氮气.若无氮气气源,也可采用压缩空气.但应充分脱除压气中的水和油,并防止脉冲喷吹装置漏气.
除尘器输灰依靠“压力可调式正压气力输送装置”而实现.分别釆用氮气和高压净煤气（袋式除尘器净化后的煤气）作为输送介质.
蓄热式换热器还可捕集烟气中的炽热颗粒避免对滤袋的危害,冷却后的烟气温度低于110℃,袋式除尘器可釆用常温滤料,为防止偶然岀现的超温,在除尘器前设有冷风阀.
烟气净化系统釆用机力冷却器将烟气冷却至2002以下.通过控制机力冷却器和冷却风机的运行,使进入袋式除尘器的烟气温度在预期范围内.
在许多行业在生产过程中产生的尾气中含有沥青焦油雾烟气当温度下降后会形成黏性很强的液体若进入袋式除尘系统将黏结在滤袋表面且不易清除导致过滤能力下降甚至失效.
在进行除尘设备和系统设计时,应特别重视控制气流的速度,方向和均匀性,对受气流冲刷的重点部件和部位,应选择耐磨材质或增加壁厚.
在生产工艺允许其他物料介入的前提下,可采取对滤袋预喷粉的措施,利用流动性好的粉尘将滤袋与吸湿性粉尘隔离.
从理论上讲,可将粉尘浓度控制于爆炸限度之外以防爆炸.但粉尘在除尘系统和除尘器内的分布不均匀,某些局部含尘浓度往往高于爆炸下限.
半干法工艺是将消石灰乳液喷入烟气,在反应器中与酸性气体反应生成CaC.和CaL等颗粒物,再以袋式除尘器捕集并进行二次脱酸.
除尘器入口设缓冲区通常采用导流板结构(图1)防止粉尘冲刷滤袋并使粗粒粉尘在惯性力作用下沉降至灰斗缓冲区主要作用是使含尘气流均布因此不要求具有高的粉尘捕集效率.
面对高粉尘浓度,设置预除尘器往往是首选的措施.采用重力沉降,惯性,旋风等除尘器将粗粒粉尘除去,还有釆用电除尘器的方案.
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