袋式除尘器在生活垃圾焚烧炉烟气半干法净化中的选料制作等遵循的要求

400t/d生活垃圾焚烧炉烟气半干法净化

袋式除尘器分设四个仓室（图1）,每个仓室的进口和出口设有阀门，以便单仓室离线检修。仓室的进口设有缓冲区，防止含尘气流冲刷滤袋，并合理组织气流，利于清灰和降低阻力。

上箱体设计成小室形式，以降低除尘器的漏风率。每个上箱体设有检修门和通风孔，保证在 上箱体内操作具有较好的环境。顶部设排水坡。

根据以下要求选择滤料：耐高温，耐温上限需达到230Y；耐水解，适应高含湿量的烟气条件；耐腐蚀能力强；滤尘效果好；使用寿命长。考虑到烟气中含水分较高，而且要求排放浓度很低，采用以PTFE为基布、P84为面层的针剌毡。

袋滤框架采用不锈钢316L制作，以防止框架腐蚀而损害滤袋。将滤袋框架设计成两节结构, 便于在上箱体内拆卸和安装。两节之间通过连接环相接，以专用夹钳可以方便地拆卸或组装采用强力清灰的长袋低压脉冲喷吹技术。脉冲阀为淹没式结构，具有快速启闭的功能。脉冲喷吹系统具有喷吹量大、阻力小的特点，从而保证对黏性粉尘的良好清灰效果。

釆取在线清灰控制方式，避免因离线而导致锅炉工况的过度波动。清灰控制采取定压差方式，并釆取措施将清灰前后的压力差控制在较小的范围之内，以保持焚烧炉的工况稳定。清灰顺序采用“离散”加“跳跃”的编排，避免相邻两滤袋之间清灰的干扰，以增强清灰效果。

在袋式除尘器范围内设有热风循环系统。焚烧炉启动之前，热风循环系统开始工作,将袋式除尘器箱体加热到设定的温度。在焚烧炉运行中，若烟气温度低于设定的温度限值，除尘器的旁路自动开启，热风循环系统也开始工作。

在焚烧炉点火阶段旁路阀开启，袋式除尘器处于加热保温状态，直到烟气温度和箱体温度达到设定限值为止。袋式除尘器进入正常运行状态时，旁路阀门关闭，气密风机启动，气密管道的截止阀开启，以保证旁路阀不泄漏。在焚烧炉运行中，若烟气温度高于或低于设定的温度限值，旁路阀自动开启，直到烟气温度和箱体温度恢复正常。

釆用PLC控制系统，其功能包括：袋式除尘器的程控、热风循环的控制、气密系统的控制、各种参数的检测、主要部件的工况监视及故障报警，并能实现各种连锁要求。