应用较为普遍的“二次烟尘”捕集方式,是在一次烟尘除尘系统的基础上增设屋顶大罩,并适当围封出铁场周边,形成二次烟尘除尘系统.
高浓度煤粉袋式收集器的清灰气源,应优先采用氮气.若无氮气气源,也可采用压缩空气.但应充分脱除压气中的水和油,并防止脉冲喷吹装置漏气.
除尘器输灰依靠“压力可调式正压气力输送装置”而实现.分别釆用氮气和高压净煤气(袋式除尘器净化后的煤气)作为输送介质.
蓄热式换热器还可捕集烟气中的炽热颗粒避免对滤袋的危害,冷却后的烟气温度低于110℃,袋式除尘器可釆用常温滤料,为防止偶然岀现的超温,在除尘器前设有冷风阀.
烟气净化系统釆用机力冷却器将烟气冷却至2002以下.通过控制机力冷却器和冷却风机的运行,使进入袋式除尘器的烟气温度在预期范围内.
在许多行业在生产过程中产生的尾气中含有沥青焦油雾烟气当温度下降后会形成黏性很强的液体若进入袋式除尘系统将黏结在滤袋表面且不易清除导致过滤能力下降甚至失效.
在进行除尘设备和系统设计时,应特别重视控制气流的速度,方向和均匀性,对受气流冲刷的重点部件和部位,应选择耐磨材质或增加壁厚.
在生产工艺允许其他物料介入的前提下,可采取对滤袋预喷粉的措施,利用流动性好的粉尘将滤袋与吸湿性粉尘隔离.
从理论上讲,可将粉尘浓度控制于爆炸限度之外以防爆炸.但粉尘在除尘系统和除尘器内的分布不均匀,某些局部含尘浓度往往高于爆炸下限.
半干法工艺是将消石灰乳液喷入烟气,在反应器中与酸性气体反应生成CaC.和CaL等颗粒物,再以袋式除尘器捕集并进行二次脱酸.
除尘器入口设缓冲区通常采用导流板结构(图1)防止粉尘冲刷滤袋并使粗粒粉尘在惯性力作用下沉降至灰斗缓冲区主要作用是使含尘气流均布因此不要求具有高的粉尘捕集效率.
面对高粉尘浓度,设置预除尘器往往是首选的措施.采用重力沉降,惯性,旋风等除尘器将粗粒粉尘除去,还有釆用电除尘器的方案.
在燃煤锅炉,垃圾焚烧炉,预焙电解槽以及有色冶金和化工炉窑的烟气中含有SO2,HC1,NO,HF,氧化剂,有机溶剂等气体,往往严重腐蚀袋式除尘设备,滤料和管路.
在除尘领域中对其蒸汽体积百分率大于10%,或者相对湿度大于80%的含尘气体,称为湿含尘气体.湿含尘气体经常导致滤袋表面粉尘湿润黏结,粉尘潮解糊袋,灰斗出口淌水或泥浆,除尘器运行困难
热管是一种新颖的高效换热元件它将一束封闭管束抽成真空,内灌入传热工质,利用蒸发段(热端)的吸热蒸发效应,冷却高温气体,同时利用冷凝段(冷端)的放热冷凝效应,加热软水汽化蒸发.
袋式除尘器用于高温气体可有两种途径:釆取冷却降温措施,变高温为常温,采用常温滤料;在滤料允许的范围内进行高温过滤.
沸腾锅炉燃用劣质燃料,诸如煤砰石,石煤,褐煤和油页岩等.沸腾颗粒层除尘器用于净化沸腾锅炉燃煤烟气.取得良好效果.
为了提高颗粒层除尘器的除尘效率,我国科技人员将预荷电装置安装在沸腾颗粒层除尘器的沉降室内,研制成预荷电沸腾颗粒层除尘器.
现阶段过滤机分为三大类:真空过滤机,加压过滤机,离心过滤机.真空过滤机常见的有水平带式过滤机,转鼓过滤机,加压过滤机常见的有立式压滤机,叶滤机.离心过滤机常见的有离心过滤机.
垂直移动床颗粒层除尘器工作时,含尘气体从尘气入口进入沉降室除去粗粉尘,继而穿过垂直移动的颗粒层使其携带的细粉尘被捕集.