220MW锅炉电除尘器改造为袋式除尘器
220MW锅炉机组,配备两台165n?三电场卧式电除尘器。为控制烟尘污染,将电除尘器改造为袋式除尘器。除尘系统如图1所示在充分利用原有结构和附属设施的基础上,将电除尘器改造为直通均流脉冲袋式除尘器。两台电除尘器分隔为四个独立的袋式除尘器仓室,每个仓室的进口和岀口各设烟道阀,使得每个仓室都可以在运行状态下离线检修。袋式除尘器的气流分布经过计算机模拟试验、实验室模型试验和现场测试、调整三个步骤,使含尘气体经多个途径流向仓室中各个位置的滤袋,避免对滤袋的冲刷,并实现均匀分布。
增设压缩空气供应系统,并配备无热再生空气干燥机。
根据该锅炉换热器的结构特点,以及该锅炉投产以来从未出现烟气温度超高的情况, 除尘系统未设降温装置。对于旁路,综合考虑了其利弊。在岀现对滤袋不利的条件时,旁路固然能够将烟气直接引导至烟囱,从而避免对滤袋的损害。但是,含尘烟气直接排放到大气中,将严重污染环境;其次,旁路阀门的泄漏难以完全避免,容易引发烟气排放超标;再次,旁路阀阀门开闭次数很少,在高温和粉尘条件下,很难保证不出现卡塞,当需要旁路阀开启时,往往不能开启。因此,本系统决定不设旁路。
设有预涂灰系统。可以通过灰罐车直接向袋式除尘器的入口烟道喷入粉煤灰,或者将粉煤灰加入粉仓,通过高压风机送入袋式除尘器入口烟道。在锅炉点火之前,先进行预涂灰
袋式除尘器主要规格和设计参数列于表1。
在袋式除尘器投运后,经数次测试,排尘浓度为16〜18mg/Nm3,设备阻力WllOOPa, 除尘器各主要部件运行正常。由于锅炉两个通道烟气参数的差异,滤袋使用寿命有一定差别:两个仓室的滤袋寿命为54个月,而另两个仓室的滤袋寿命则为3年多。