袋式除尘器在机械行业的应用（袋式除尘器的袋式除尘系统的要求及跟踪结果）

袋式除尘器在机械行业的应用

冲天炉熔炼烟尘是铸造行业的主要污染源之一，其主要成分为SO₂(80~500mg/ Nm³)、HF (50〜680mg/Nm³)、CO (10000-

120000mg/Nm³). C0₂、NO_x、水蒸气及微量的O₂。

冲天炉烟气中的粉尘主要是冶金粉尘、炭素粉尘和灰尘。其中：冶金粉尘主要是FeO、 PbO、ZnO等，呈链球状态存在，粒径约lpn；碳素烟尘是由炉料中有机物不完全燃烧的产物和焦炭挥发物、碳氢化合物的分解产物所组成，呈球状、链球状和不规则状,粒径约1μm；灰尘是粒径大于前两种烟尘的固体颗粒物的总称，主要成分为SiO₂、 CaO 等。

冲天炉烟气温度高，波动幅度大。正常炉况时，混入加料口吸入的野风后，烟气温度不高于120龙。当出现空炉、棚料时，烟气温度可瞬间上升至600〜800Y。冲天炉原始烟气含尘浓度为10~14g/Nm3, 140目标准筛的通过率为36%。含酸性气体SO_x、NO_x、C0_2O 上海某机床厂冲天炉规格为10t/h,其烟尘治理采用袋式除尘器。

对袋式除尘系统的主要要求:

(1) 冲天炉上方吸排烟罩和顶板补风阀微负压控制阀的泄漏率为零；

(2) 袋式除尘器滤袋的正常使用 寿命大于3年；

(3) 除尘器阻力低于1200Pa；

(4) 烟尘排放浓度低于30mg/Nm3,林格曼黑 度为I级；

(5) 除尘器漏风率小于3%；

(6) 高温烟气通过冷却装置降温至100T以下进入除尘器，余热回收利用率大于75%。

冲天炉烟气除尘工艺流程如图1所示。冲天炉高温烟气进入火星捕集器，防止炽热颗粒进入袋式除尘器，随后进入扰流式冷却器，将烟气温度由600^降至150T,再由多管冷却器降温至1级,由常温袋式除尘器净化。

对投入运行的冲天炉除尘系统跟踪检测，结果如下：

第一级冷却器平均吸收热量为9763.40MJ/h,平均效率为58. 01%,阻力为895Pa。第二级冷却器平均吸收热量为2886.22MJ/h,平均效率为17. 15%,阻力为845Pa。袋式除尘器烟尘排放浓度实测为12.52mg/Nm³,折算烟尘平均排放浓度为16.67mg/Nm³；除尘效率为99.52%,设备阻力为1090Pa,漏风率为2.24%。