袋式除尘器在回转烘干机烟气净化中的应用（电除尘器改造为长袋低压脉冲袋式除尘器的效果）

回转烘干机烟气净化

水泥厂的原、燃料烘干有两种工艺：一种是烘干与研磨过程在同一设备中完成；另一种是设置单独的烘干机系统。被烘干物料有石灰石、黏土、铁粉、矿渣煤粉和粉煤灰。

烘干机有回转式烘干机和流态化（悬浮）烘干机两种。按物料与烟气流动方向的不同，回转烘干机又分为顺流式和逆流式。烘干机烟气特性见表烘干机烟气含尘浓度波动很大，一般小于40g/Nm³,个别条件下可高达50~150g/Nm³_。烟气温度一般为150〜200无。烟气含湿量可达20%〜25%,露点高于60Y。烟尘粒度通常小于60μm。

采用袋式除尘器时，需防止烟气温度波动而影响袋式除尘器的正常运行。对于偶尔出现的高温，通常采用混冷风的方法加以控制；而对于低温，往往办法不多。一种有效方法是，从热风炉引部分高温烟气到烘干机尾部，与烘干机尾气混合进入袋式除尘器（图1）、在烘干机出口、热风管道、袋式除尘器入口和出口都设有测温点，PLC控制系统根据各点温度值调节有关阀门的开度，从而将进入袋式除尘器的烟气温度控制在合理的范围内。

当烘干机尾气温度适中时，冷风阀F2、热风阀F1、冷风阀F3全部关闭；当烘干机尾气温度过高时，冷风阀F3开启，混入冷风降温；此时若烟气温度继续升高，可能危及烘干机和袋式除尘器时，PLC将发出警报，提请操作人员停机处理；当烘干机尾气温度过低时，热风阀F1开启，使尾气升温；此时若热风温度过高，则冷风阀F2 开启，以保护热风管道和热风阀。

水泥厂一台用于干燥粉煤灰的烘干机，原采用电除尘器净化，结露现象严重，粉尘排放严重超标。决定对原除尘器系统进行改造，釆用上述控温措施，并将电除尘器改造为长袋低压脉冲袋式除尘器。

烘干机烟气参数以及袋式除尘器主要规格和参数列于表运行效果：改造后，除尘系统杜绝了以往浓烟滚滚的状况，粉尘排放浓度稳定在 30mg/Nm³以下，烟气温度控制达到预期目标，未出现温度过高或过低的现象。

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