分室反吹袋式除尘器清灰阀门的作用（什么是分室反吹袋式除尘器清灰阀门）

清灰阀门

直通阀：早期的除尘器釆用各自独立的两个直通阀，结构有活塞、钟摆、翻板、蝶阀等形式，动力装置有气缸、电动缸等。其中，钟摆式、翻板式、蝶阀式阀门容易出现积灰,卡塞、磨损、密封不严、动作失灵等弊端，活塞式结构的阀门则故障较少，适应性较强。

盘式阀：盘式阀采用圆盘阀板，立式安装，大多依靠气缸驱动。除用于分室反吹外，也用于其他需要离线清灰或离线检修的除尘器。其缺点是：阀板与阀座间的接触面不易密封；阀板的定位有一定困难，易导致漏气；当压缩空气压力不足时，阀盘下落自闭，影响除尘器正常运行，甚至产生连锁反应使各仓室的停风阀全部关闭，除尘器箱体因负压过高而被吸瘪。为此开发了柔性阀板和双座阀板的产品，并采用电动气缸作为驱动装置。

柔性阀板型是将阀板的边缘以薄钢板制作，利用柔性阀板的弹性提高阀板与阀座接触面的严密程度。双座阀板型是设置两个阀板，串在一根轴上，其尺寸一大一小；设两个相应的阀座。阀门关闭时，两个阀板各自封闭一个阀座，从而提高阀门的严密性。

三通阀：直通阀导致除尘器结构繁琐，故障率高。现在分室反吹多采用三通切换阀。

三通阀在运行中每天需切换100-400次,每年3万~ 13万次，加上粉尘的冲刷，部件易磨损，须采用耐磨、耐温材料制作。从可靠性可言，三通阀各种形式中，活塞式较优。

活塞式三通阀多以气缸驱动。气动活塞式三通阀有两种形式：水平安装和垂直安装型。

改进型三通阀：上述三通阀的特征是单室结构，以平板形单阀板回转90。对两个阀座实现开、闭切换。主要缺点是：过滤时，阀板应关闭上方的反吹风通道，但阀板受反向和自重的作用往往自行开启而漏气，致使袋室的反吹风量不足，严重削弱清灰效果。

改进型三通阀采用双室结构，配备双阀板，并将阀板与阀座的接触面制成球面形状。切换时两个阀板同步回转90。，分别开启或关闭两个阀座。阀座两侧的压差转变为增加阀板严密性的动力,有效地克服了该三通阀原有的缺点。

回转切换定位反吹阀：总体而言，分室结构类袋式除尘器存在着切换阀门多、故障率高、可靠性差等缺点。针对这种情况，开发了回转切换定位反吹阀,可取代多个三通阀，实现分室切换定位反吹清灰，简化了除尘器结构，布置紧凑、控制方便、运行可靠。

三状态阀：为满足分室反吹袋式除尘器实现三状态清灰制度的需要，专门开发了三状 态阀。该阀为双筒结构体，内筒开一窗口作步进旋转，按设定周期与外筒体的过滤或清灰接口重合，实现三状态切换。宜与回转切换阀配合使用。