分室反吹袋式除尘器的结构
分室反吹袋式除尘器主要由箱体、滤袋、灰斗、反吹风切换阀门和管道以及进气和排气管道组成 o典型的分室反吹袋式除尘器多取内滤形式。滤袋下部开口,固定在灰斗上端的花板上。含尘气体由灰斗进入,经导流板均布,并自下而上从袋口进入滤袋,粉尘被阻留在滤袋内表面,过滤后的气体由内向外穿过滤袋至箱体,从排风管道排出。
分室反吹袋式除尘器分隔成若干仓室,各仓室逐个清灰。仓室设有烟气阀和反吹阀,或者兼具两个阀门功能的三通阀。某仓室清灰时,该室的烟气阀关闭,而反吹阀开启,反吹气体便由外向内通过滤袋,令滤袋缩瘪、变形,使积附于滤袋内表面的粉尘剥离并落入灰斗。
反吹气体可引自大气;或引自除尘后的净气(循环气体)。当除尘系统在高温条件下运行时,必须釆用后一种方式,以防止结露,以及次生的糊袋、堵塞等弊端。反吹动力可利用除尘器前后的压差;但当系统总风机全压低于4000~4500Pa时,或除尘器之前的负压不足以克服滤袋和反吹管路的阻力(例如不大于2000Pa)时,则应在反吹管路中增设反吹风机。
分室反吹袋式除尘器的滤袋
滤袋通常由机织滤料制作,也可釆用较薄而软的针刺毡。用于此场合的针刺毡滤料须具有表面过滤功能,以防止粉尘进入滤料深层。对于弱力清灰方式而言,此点更显重要。
滤袋直径在©180〜巾300mm范围内。滤袋长度须根据滤袋的长径比/70确定。长径比多为15〜25,最大40,因此滤袋 最长为10~12m。内滤式除尘器的特点之一是含尘气体经过袋口。
滤袋内无需框架支撑,为防止滤袋过分缩瘪而影响粉尘剥离和沉降,须沿滤袋长度方 向设防瘪环,环间距可以是不等的,通常为1 ~l.5m,靠近滤褒上部大些,靠近下部小些。
滤袋安装就位后,应当调节顶部的吊挂装置,使滤袋绷紧.滤袋张紧力量的大小直接关系到滤袋的使用寿命:张力过小,滤袋底部容易出现曲折而致破损;张力过大,滤袋在清灰处于缩瘪状态时,可能因拉力过强而断裂。滤袋张力的合理区间为25〜40kg。
分室反吹袋式除尘器的分室反吹清灰制度
反吹清灰有“二状态”(过滤一清灰)或 “三状态”(过滤一清灰一沉降)两种制度。 两状态清灰是使滤袋交替地缩瘪和鼓胀,通常重复进行两个缩瘪和鼓胀过程。 当含尘浓度高时,可重复进行3〜4次。缩瘪时间为10~20s,鼓胀时间为10〜20s。
三状态清灰制度是在两状态清灰的基础上增加一个沉降状态,此时烟气阀门和反吹阀门都被关闭,滤袋处于静止状态,使清离滤袋的粉尘有较多的时间沉降到灰斗内。
分室反吹袋式除尘器有以下主要特点:
(1) 滤袋在工作过程中不受强烈的摩擦和皱折,因而使用寿命较长。
(2) 分室结构便于在不停机状态下检修某一仓室。
(3) 过滤风速低,设备庞大,造价高,占地多。
(4) 清灰强度低,设备阻力高,因而运行能耗高。
(5) 正压式除尘疊的含尘气体流过风机,会磨损风机叶轮或在叶轮上黏结,只能用于 含尘浓度不高于3g/Nm\粉尘磨啄性和黏性不强的条件下。