高炉煤气脉冲袋式除尘器设置要求及特点（高炉煤气脉冲袋式除尘器有什么优点）

高炉煤气脉冲袋式除尘器以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础。高炉炉顶压 力最高为0.3MP、因而除尘器箱体呈圆筒形，并设计成耐压和防爆结构(图1),以适应煤气的正压条件荒煤气由中箱体下部(或灰斗)进入，经气流分布装置均布后由滤袋除去粉尘，净煤气由上箱体排出。上箱体有足够的高度，可在其中拆换滤袋。

滤袋呈行列布置，因而各列的滤袋数量互有差别。清灰方式为低压脉冲喷吹，清灰压力比除尘器工作压力（通常等于高炉炉顶压力）高 0. 15〜0.2MPa，清灰气源宜采用氮气，在缺乏氮气的场合，可将净煤气加压后作为清灰气源。脉冲喷 吹装置与长袋低压脉冲袋式除尘器基本一致，不同之处是在每一脉冲阀的输岀管设有手动截止阀，在脉冲阀拆开检修前，须关闭手动截止阀，隔断除尘器箱体与气包之间的通道，防止煤气从气包的敞开部位泄漏。

高炉煤气脉冲袋式除尘器设计的基本要求是防燃、防爆、防泄漏采取以下防爆措施：除尘器筒体按照GB 150-2011《钢制压力容器》设计和制作；筒体顶部椭圆形封头压制成形；圆锥形灰斗倾角不小于65。；选用消静电滤料；箱体上部设防爆阀；箱体静电接地；箱体内消除任何可能积灰的平台和死角；清灰气源釆用氮气或加压的净煤气；监控煤气温度和含氧量。现代高炉煤气系统设有煤气余压发电设备，净煤气含尘量应不大于5~10mg/ Nm³,因此，每一除尘筒体出口配设粉尘浓度在线检测仪，检测信号传送值班室仪表盘显示，并设有袋故障报警。此外，除尘器外敷保温层，灰斗还加 设蒸汽伴热管，确保不出现结露和卸灰不畅。

高炉煤气脉冲袋式除尘器有以下特点：

（1）除尘效果好，净煤气含尘浓度可低于5~10mg/Nm³,显著延长热风炉寿命；

(2) 运行稳定可靠，无论过滤或者 清灰都可长期保持良好的效果；

(3) 多筒体并联，可实现不停机检 修，不会影响生产；

(4) 不降低煤气温度和热值，并可 提高煤气余压发电约40%,节能效 果好；

(5) 收集的煤气灰为干灰，有利于综合使用，而且没有废水污染和污泥处理问题。