碟式分离机的工作原理是怎样的？（碟式分离机的工作原理）

碟式分离机

碟式分离机可提供6000〜12000的分离因数，广泛用于澄清和油水分离，是高性能的分离机械。但是由于自身特点，限制了对物料的浓缩程度。这类离心机的形式有：人工排渣、喷嘴排渣。喷嘴排渣有周期排渣和由各种利用定时器和淤渣密度来控制的排渣。这些设计用来连续或者间歇地对增浓的悬浮液进行排渣，图8-11给出了其作用原理的示意。

该类离心机也可以根据分离任务的不同进行分类。“分离机”或“可保持固相残留物”的碟式分离机可用于除去少量淤渣，除了刹车装置外没有清洗装置，采用人工卸料方式；“净化碟式分离机”用来分离两种液相混合物料，或者含有少量固体颗粒的液相混合物料，目的是获取混合物料中的轻相液体，如油水混合物中的油，重相液体中仍然含有部分轻相液体和固相；“浓缩型碟式分离机”是用来从重相液体中把混进的少量轻相液体分离出来；“澄 清型碟式分离机”是用于从单相液体中除去固体颗粒。净化型、浓缩型和澄清型既可以保存 固相，也可以釆用间歇或连续的方式除去被分离相。

如果是固相保留在机器内，那么对淤渣的处理能力很重要，此类离心机的转鼓直径为0.24〜0.72m,处理量为。8〜23L,相当于液体通过量0.05-50m³- h'1 ,具体数值取决于液体的性质和机器规格。一般说来，分离难易程度和体积流量，按由易到难顺序为：汽缸油、润滑油、重柴油、燃料油。

修正的S(Sigma)理论

被分离的液体沿着小间距的同轴锥形碟片间由外部向轴中心线流动。碟片和借助径向离心力作用而沉降到碟片底部的颗粒间存在着抛物线型速度分布，沉降从高速位置到速度为零的位置。因而，沉降的固相下滑到碟片的底侧,并进入碟片外面沉积室。碟片分离机工作原理示意图见图8-12。