各种工艺条件下过滤介质应该满足哪些性能？（过滤介质在固液分离中的作用）

在固液分离工艺中过滤介质的重要性不能被夸大叙述。虽然许多过滤器用于处理固液悬浮液，但有时效率很低，采用不适当的过滤介质无疑也会导致失败。因此，固液分离工艺中过滤介质所起的作用已经引起重视。

很多种过滤介质可适用于过滤设备上。当然，除满足过滤要求以外，对过滤介质特别感兴趣的应是要很容易安装在所使用的过滤设备上。因此，由天然或合成纤维材料制成的织物和非织物（见图1-6）,通常可用在加压、真空和离心过滤机中。金属织物也可以用在这些设备上，特别是在那些需要助过滤的工艺生产中。同样的材料和刚性的多孔介质材料（如多孔陶瓷、金属烧结、金属丝网等）也能被组合后放入筒式和滤芯式过滤器中。在这些应用中，尽管也存在其他形状，刚性过滤介质一般被制造成圆筒形。

乱堆的多孔介质（砂子、无 烟煤、助滤剂）可以用在澄清工艺中使用这些过滤介质的分离过程所涉及的过滤机理主要依据的是分离模型。因此，在理想的“滤饼”过滤中，过滤介质上截留的颗粒粒径应比过滤介质的孔径大。经验显示，当过滤介质孔径远小于颗粒粒径时，工艺上很少遇到困难。实际上，在过滤初始阶段，尽管清洁但致密的过滤介质引起的流动阻力明显增高，不过在随后的过滤过程中，这点增高不会对整个阻力有太多影响。

对于涉及到深层过滤的澄清系统，人们常使用质地较松、孔径可能比欲过滤的颗粒粒径大数千倍的过滤介质。然而，移动的颗粒还是能够在过滤介质上沉积，仍然能得到澄清的滤液。这种过滤更取决于深层床系统所用过滤介质的接触表面的状况与过滤介质的面积。

各种工艺条件下过滤介质应满足的性能如：

（1）澄清的滤液；

（2）易剥落的滤饼；

（3）经济的过滤时间；

（4）小的堵塞趋势；

（5）足够的滤布使用寿命。