环隙喷吹脉冲袋式除尘器结构特点及工作原理（环隙喷吹脉冲袋式除尘器的特点）

环隙喷吹脉冲袋式除尘器(图1)以其釆用环隙引射器而命名。含尘气体进口位于中箱体下部，借助导流板在箱体内形成缓冲区，粗粒粉尘在此沉降并落入灰斗，更主要的是引导含尘气流体的主流向上，进入袋区时再水平或向下流动，与含尘气流全部自下而上地进入袋区相比，减少了气流对粉尘沉降的阻碍和粉尘再附着，增强清灰效果。

滤袋靠缝在袋口的钢圈悬吊在花板上，滤袋框架嵌接在环隙引射器下部的凹槽中，滤袋与框架之间不需绑扎。安装时先将滤袋在花板的袋孔中就位，再将与引射器连接一体的框架插入，引射器的翼缘压住袋口，并以压条、螺栓压紧（图1）。换袋操作是开启上箱体顶盖后在花板上进行，依次卸下螺栓和压条，将引射器连同滤袋框架抽岀，含尘滤袋则从花板的袋孔投入灰斗，最后集中取出。上盖不设压紧装置。靠负压和自重压紧并保持密封除尘器停止运行后，箱体内的负压卸除上盖可以方便地开启。环隙引射器由带有连接套管及环形通道的上体和起喷射作用的下体组成，上、下体之间有一圈缝隙，位于下体的内壁面。各引射器之间以及引射器与脉冲阀之间通过插接管而连接。脉冲阀喷吹时，从气包释放的压缩气体经插接管切向进入引射器的环形通道，并由环形缝隙喷出，同时引射二次气流（图2）。环隙引射器比文氏管引射器具有更好的引射效果，二者的引射比分别为6~8倍和5〜7倍。另外，文氏管引射器的喉口直径

过小, 净气通过时阻力达140Pa,而环隙引射器的通道大，阻力显著降低。

脉冲阀为直角双膜片形式（图3）,当电磁阀开启时，控制膜片先开启，主膜片因背面的气压迅速降低而很快开启，气包内的压缩气体得以释放并被输送至滤袋内对于该直角式双膜片脉冲阀，我国将其改进为淹没式，省去了原有的阀体，将阀盖、 膜片等直接同气包联为一体，结构大为简化（图3）。喷吹时压缩气体的流程短，压力损失显著降低，喷吹压力得以降低；而且清灰效果增强，使设备阻力降低。早期滤袋清灰釆用定时控制方式，不能随生产工况自动调节清灰周期，除尘往往清灰不足导致阻力过高，或清灰过量造成能源和脉冲阀膜片的浪费。环隙脉冲除尘器在国内首次实现袋式除尘定压差清灰控制，仅当设备阻力到达预先设定值时，脉冲阀方才喷吹。定压差控制方式可随生产设备工况的波动而调节清灰周期，保证除尘器的阻力不致过高或过低。

环隙脉冲袋式除尘器有以下特点：

(1) 淹没式脉冲阀结构简单，喷吹压力降至0. 33MPa,能耗降低，可采用压气管网的气源。

(2) 环隙式引射器引射效果好，增强了清灰效果。过滤风速最高曾达5. 8m/min_o

(3) 采用定压差清灰控制，避免了喷吹不足和喷吹过度。

(4) 换袋时人与含尘滤袋接触少，操作条件改善。

(5) 采用单元组合式结构，便于组织生产。