连续式过滤离心机和活塞推料离心机的优缺点

连续式过滤离心机

连续式过滤离心机是连续运转、自动操作、连续进料、连续排出滤液、滤饼连续或脉 动排出机外的过滤式离心机。这种离心机生产能力大，但适应性较差，主要用于固相颗粒 大于0.1mm、固相质量分数大于30%的结晶颗粒或纤维状固体悬浮液的分离，广泛用于化 工、食品、制药、肥料等工业部门，如生产烧碱、食盐、食糖、碳酸氢铉、氯化铉、碳 镂、尿素、硫酸铜、硫酸亚铁、硝化棉、芒硝等。

连续式过滤离心机按照卸料方式又分为活塞推料、离心卸料、振动卸料、进动卸料和 螺旋卸料等形式。

活塞推料离心机

活塞推料离心机又称活塞离心机，是一种连续加料、脉动卸料的卧式过滤式离心机。 1930年由埃塞威斯公司首次制成，直到1939年才在制糖厂获得实际应用。1950年埃塞. 威斯公司又首次推出多级活塞离心机，使活塞离心机在结构上有较大的改进。目前国外已 经出现八级推料、双面双级、双面四级和径向多层等形式的活塞离心机。

多级活塞离心机的优点是：产出的滤饼薄，脱水快，洗涤充分，从而大大降低了对悬 浮液浓度变化的敏感性，能够分离较黏稠的悬浮液。但是活塞级数越多，细颗粒固体被母 液带走的越多，因此生产上多以二级为主，只有少数黏稠状悬浮液才用二级以上。

单级活塞离心机产品主要是向大产量发展，已经出现了大直径转鼓和双转鼓活塞离心 机。如克虏伯多尔伯格已经生产出直径为1400mm、产量为60t/h的活塞离心机。大直径 的转鼓又会带来新的问题，如必须降低转速以保证转鼓材料在许用应力范围内工作。另外 圆周速度增加，会出现加剧结晶粒的破碎现象。