罗森蒙侧出料过滤/干燥器的工艺流程（罗森蒙侧出料过滤/干燥器可以完成哪些工艺流程）

罗森蒙侧出料过滤/干燥器可以完成以下工艺：在正压和负压下过滤；打浆和清洗； 对滤饼进行平料；干燥；排料。

(1) 压滤。理想的压力应在0.15〜0.25MPa之间。滤饼在不可压缩的情况下，过滤速 度随着压力的升高而升高；滤饼在可压缩的情况下，过滤速度随着压力的升高而下降。加 压过滤是借助于压力气体来实现的。

(2) 滤饼厚度。在大部分的情况下，滤饼的厚度在20~35cm。滤饼厚度在50cm或超 过50cm的情况很少。

(3) 过滤介质。选择过滤介质的尺寸应根据大部分颗粒的尺寸，特别是产品中最小颗 粒的尺寸。根据经验，在过滤开始后的一个很短的时间内，形成的滤饼本身具有过滤作 用。多层复合金属烧结过滤网要比单层金属过滤网和滤布有更长的寿命。如用于干燥，则 必须选用多层复合金属烧结过滤网，因为它可抵抗干燥过程中的真空。

(4) 清洗。最佳的清洗工艺应取决于实验。通常使用两种不同的技术：

1) 置换清洗。使用相对少的清洗液，能得到高纯度的产品。

2) 再打浆清洗。使用较多的清洗液，通过若干相同的步骤，能得到高纯度的产品。

(5) 干燥。对产品进行干燥的方法有：

1) 鼓风干燥。过滤之后，对滤饼吹风，从容器顶部至底部，以便在干燥期间除掉 水分。

2) 对流干燥。滤饼被热气体吹风，完成滤饼的对流干燥°

3) 真空干燥。蒸汽通过粉末状物质和冷凝器进入真空系统，换言之，真空将滤液 排除。

(6) 排料。排料通常釆用通过容器侧壁排料口，用搅拌桨将物料排出的方法。侧出料 阀采用金属对金属密封的方法。

(7) 控制。罗森蒙侧卸料过滤/干燥器具有以下几种控制方式：

1)手动控制。真有控制箱和用于单个功能的操作按钮。控制箱上的显示灯用于显示搅拌桨的升降或侧出料阀的开关等。手动控制的优点是，适用于需靠“感觉”操作的一些工艺步骤，如平料或再打浆，特别适用于需频繁更换产品的设备。

2) 半自动控制。这是经常被选择用于简单操作的一种方式。整个的工艺被分成若干 的步骤。例如：加料、过滤、平料、再打浆、清洗、干燥、冷却、排料。每一步骤包括必要的功能，都是自动完成的，如打开阀门、搅拌桨升降、搅拌桨启动/停止和选择搅拌桨方向。