LAROX PF型自动压滤机滤布的两种作用:一是过滤,二是卸滤饼.
LAROX PF自动压滤机主要由底架,集水槽顶紧机构,压板和立柱 ,板框组,滤布驱动装置,滤布张紧装置,管路系统,集中润滑系统,高压水站和控制柜组成其主要组件简述如下.
AROX PF型自动压滤机由程控器进行控制,可根据需要按长程序或短程序运行.
目前的LAROX PF型自动压滤机是一种立式,压榨型滤布全行走式全自动压滤机,该机为单面过滤.
滤布单行走式自动厢式压滤机的各滤室的滤布自成体系,由驱动装置带动滤布同时上下行走,滤饼卸除时,滤布张开角度大,易自动卸除,滤布在上升过程中内外均可得到清洗.
GXZ-100/1000型高压压榨全自动压滤机是由中国有色工程设计研究总院设计,长岭炼油化工总厂机械厂制造的,过滤面积100m2进料压力0.5MPa,压榨压力最大可达2.0MPa.
滤布固定式压榨型自动厢式压滤机滤板布置是采用厢式滤板与隔膜滤板交错排列,工作原理与无隔膜压榨型的大体相似.
厢式压滤机工作时首先将滤板压紧,然后启动进料泵将料浆压入各个滤室内进行过滤,固体颗粒留在滤室内,滤液穿过滤布,经过滤板的排液沟槽流到滤板排液口,排出机外.
世界上最早出现的过滤机是压滤机,由于压滤机具有结构简单、操作安全,滤饼较干,辅助设备少,适用于黏度大,颗粒细,渣量多等过滤难度较大的物料等优点,因而得到广泛的使用,而且机种的改进和发展相当迅速.
压滤机根据顶紧方式不同可分为手动式,千斤顶式,液压式3种.
压榨带装置有开式和密闭式两种结构
压榨带的操作功能是借助于各种不同性能压榨辊的动作来实现的,当这些压榨辊联合工作时,将产生最大的压力中心压榨辊根据压力形式分为Ⅰ区和Ⅱ区.
Pannevis RT型和GT型带式真空过滤机可以选择多种机械或热力干燥形式,能得到更加理想的工艺结果.
固定室带式真空过滤机的工作原理首先料浆经进料装置均匀分布到移动的滤带上.料浆在真空的作用下进行过滤,抽滤后形成的滤饼向前行进接受洗涤.
橡胶滤带主要有两种断面形式.第一种是采用平胶带,两侧需加挡液板防止料液外溢,优点是结构简单,造价低廉,适用于小型过滤机,缺点是难以避免料液向两侧泄漏.真空箱是排液滤带紧边下面滤液的汇集器,其中心线应与排液带及长方形孔的纵...
提供了较宽的适用性,在完全密封或压力密封的结构中,过滤机可以处理有毒的或非常易溶的料浆.
间歇移动带滤机工作原理过滤工艺是借助一个没有终端的且由滤布构成的循环过滤带来完成过滤的
隔膜压榨装置又称为隔膜滤板,是压榨型自动厢式压滤机对滤饼进行强制性脱水的一种先进技术.
RB-SV过滤机是橡胶带式过滤机的改进型,在普通橡胶带式过滤机基础上的这些重大技术改进,大大提高了过滤机的运行效率及过滤性能,使维护更加方便,橡胶带的使用寿命更长.
固定室带式真空过滤机主要由橡胶滤袋,真空箱,驱动辊,从动辊,进料槽,滤布调偏装置,滤布张紧装置,驱动装置,洗涤装置和机架等部件组成.