理想的高效空气过滤元件的检测方法（检查空气过滤元件所具备的条件）

单纯检测过滤材料的颗粒过滤效率，不能说明完整过滤元件的（效率）过滤特性。再好的过滤材料，在打褶、胶液黏合等过程难免出现滤材的破损和黏合的不完整。污染空气的旁路，会造成下游空气的过滤效率低下，难以实现需要洁净空间的达标。

目前尚未见到国内外像板框式、滤袋式这种单元过滤件的试验方法介绍（或标准）。

高效空气过滤器试验台线路如图所示：

应具备的条件

① 气溶胶（DOP）发生器，能产生0. 1〜0.5/zm尺寸的气溶胶颗粒。

② 光学式空气颗粒计数器（OPC）；能计测颗粒尺寸和数量，适应所需 浓度。

③ 随时计算上下游各粒径的过滤效率（小数后5位）。

④ 具有稀释系统，准确控制稀释比。

⑤ 具有预先过滤的高性能空气净化过滤器，产生最低本底清洁值。

⑥ 具有图4-18那样的试验台，以及相应的控制附件及仪表。

试验方法

① 调节流量，试验中始终控制试验流量为恒定值。

② 利用选定的高性能空气过滤器，清理全系统，达到预定的系统本底清洁 值（用OPC测定）。

③ 控制滤前清洁空气和含DOP空气稀释比。

④ 控制DOP发生器，产生DOP粒子浓度应在试验期间保持恒定。

⑤ 安装的被试验高效过滤器，应保证密封性良好，无旁路。

⑥ 应控制压差。在初始阶段记录清洁过滤元件压差，当压差每增加一倍，应 在被试滤上下游计数，并计算每种DOP粒子计数的过滤效率，共记录计算8次。

⑦ 第8次以后，直到压差将近额定值前再测第9次。

⑧ 应以第8次之前效率平均值出示报告。