旋流器内最重要的流动为基本涡和二次涡。基本涡位于二次涡外围,并携带悬浮物沿旋流器轴向下.
水力旋流器是一种利用离心力场作用的设备,除了一台泵外,它不需要机械传动部件,并且廉价,紧凑,广泛用于固液分离过程.
碟式分离机可提供6000〜12000的分离因数,广泛用于澄清和油水分离,是高性能的分离机械.
螺旋卸料效率低就不能保证及时把滤渣输送到离心机出口段,当固相输送到出口段时,脱离液体的浮力作用而进入滤渣池.
在悬浮矿浆.化学悬浮液.下水道污泥.活性污泥.原始和混合污泥及其他生化污泥的增浓和脱水处理过程中.螺旋卸料离心机几乎无处不在.
安装在离心机转鼓内部的阿基米德型螺旋以稍低于转鼓的转速旋转,连续将滤渣推过液池进入离心机出口段.
管道式过滤器管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机,泵等),仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用.
蒸汽过滤器可以应用在化学工业水,溶剂,酸,碱等各种化学品的过滤,乳剂过滤,涂料中杂质的过滤.
蒸汽过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀,定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用.
气体过滤器外壳采用钢制外壳制造,空气流动效果优良,进出口管道在同一条直线上,拆卸上筒体即可更换滤芯,简单安全.过滤器内部滤芯安装标准的5英寸至40英寸,数量多达200多支,因此完全可按客户的流量选择合适的配置.
气体过滤器外壳采用钢制外壳制造,空气流动效果优良。进出口管道在同一条直线上,拆卸上筒体即可更换滤芯,简单安全.
在离心机中物料停留时间内,排出离心机的固相浓度与进料速度的关系,可以借助于在机器内的停留时间,通过分析筒式离心机干涉沉降现象来说明.
Sigma理论解决小的球形颗粒沉降问题,认为悬浮颗粒沉积到转鼓壁的时间与液体微元从入口到出口的时间相等.
在离心沉降过程中,分离因数加速了固体颗粒向转鼓壁的沉积.工业离心机中,滤饼的排卸方式可分为间歇卸料,连续卸料和半间歇卸料.
悬浮液中的颗粒是非受限物体.如果流体与其周围物体以同样的速度旋转,并且假定非受限颗粒在任意旋转半径处都加速到该处流体具有的速度,由于母液的黏性作用.
离心分离主要可以分为两大类型:第一类用沉降原理和用无孔转鼓或不开孔的圆锥型壳体来进行分离,第二类采用过滤的原理和用开孔的转鼓进行分离.
亚临界模式是其中一种,其清液层厚度小于沉降通道上部空间的一半,并且在通道底部时,逐渐下降至最小值.
低密度的泥浆(如金属氢氧化物)的沉降过程,最好在并流结构装置中进行,以便逆流运行能在靠近的板空间内有更高的表面装载能力.
实际经验和实验的比较表明,轨迹方程过度预测了沉降器的性能,因此,为了保险起见,平板长度应在计算值的基础上增加20%。平板类型的选择主要取决于结构的简易程度.
气泡大小和体积浓度这两个参数受到气液饱和器和扩散系统设计以及循环比率的影响,饱和器可能是一个填料塔、喷雾塔或者一个喷射系统,使清液循环流体饱和的最大优越性能是使用更高效率的饱和器设计.