PBC型旁插扁袋除尘器
PBC型旁插扁袋除尘器主要由袋滤室、净气号 与多数除尘器不同,其花板是垂直布置,过滤室和净气室位于花板的两侧。花板的袋孔与扁平形(信封形)滤袋断面相匹配。 一条袋的过滤面积为3.86m\滤袋沿水平方向插入花板的袋孔,并以压条等装置压紧。滤袋内以框架支撑。含尘气体由箱体顶部的进气口经气流分布网进入袋滤室,并自外向内通过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面。
除尘器划分为若干独立的仓室。清灰机构设有链条,通过链条上的拨块使袋室的净气阀门和 反吹阀门切换,从而实现逐室轮流清灰。某室清灰时,该室的净气阀关闭、反吹阀开启,稍后切换,如此往复动作数次,滤袋反复膨胀、缩瘪,将其外表面的粉尘清落。
旁插扁袋除尘器具有以下特点:
(1) 釆用信封形扁袋旁插安装,在相同容积箱体内可布置比圆袋更多的滤袋,占地面积小。
(2) 釆用过滤单元组合结构,可组成单层、双层乃至多层不同规格,便于选型及运输安装。
(3) 采用上进风、下排风方式,含尘气体自上而下流动,有利于粉尘沉降。
(4) 更换滤袋在滤袋室外的侧面进行,改善了劳动条件,减少了粉尘对换袋人员的危害。
(5) 滤袋间距过小,而信封形扁袋的变形幅度却很大,清灰时滤袋膨胀导致与邻近滤袋表面相贴,阻碍粉尘剥离和沉降,增加阻力,并容易堵塞。不能用于含尘浓度稍高的条件下。
(6) 清灰装置的阀门容易漏气,影响清灰效果;链条机构容易卡塞,故障率高。
(7) 检查门过多,使拆换滤袋的工作量增加,并提高设备漏风率。
在工程应用中,因清灰受阻和粉尘堵塞等缺陷,旁插扁袋除尘器整体失效的现象较多。