芯式过滤器为什么超负荷？超负荷该如何改进？

芯式过滤器为什么超负荷？超负荷该如何改进？

由于卸压排气速度流速过快，过滤器进口气量超过设计值0．29m3/s时，导致过滤面积不足，大量飞灰滤饼就会在滤芯间发生累积搭桥，在反吹气载荷作用下，使得滤芯发生撑断损坏。

改进措施：根据上述分析，采取以下措施进行改进。

1）重新调整氧煤比，进而使气化炉炉温达到合理的温度。

2）增加反吹气入口管道伴热，将反吹气管线由有一根蒸汽伴管伴热改为两根蒸汽伴管伴热。改善伴热效果，确保反吹气的温度高于烟气露点温度，以达到设计要求。

3）降低泄压速率。通过计算，将排放管线的节流孔孔板开孔面积进行适当调整，使飞灰排放的速率适当降低。延长飞灰排放时间，确保飞灰排放处理负荷不超过设计负荷。

4）确保滤芯质量。整改更换新滤芯，对滤芯管座与滤芯本体承插深度适当加长，同时为提高滤芯管座与滤芯本体之间的连接强度，在滤芯管座与滤芯本体的焊缝处增加加强保护套。同时，在安装中对滤芯的弯曲度、垂直度等进行检查，以确保滤芯的安装质量。

5）安装时新旧滤芯采用交叉混装，均匀分布。

如果每次更换都采用新滤芯，会造成不必要的浪费。根据使用经验，清洗过的旧滤芯在性能上没有问题，但通透性比新滤芯略差，如果新旧分装合成气会优先通过新滤芯，造成新滤芯负荷过载断裂损坏。因此，安装时新旧滤芯采用交叉混装，均匀分布。