常见预处理设备多介质和活性炭过滤器设计要点是什么

水处理领域中，在超滤预处理、反渗透预处理、中水回用等领域经常使用多介质和活性炭过滤器，主要利用他们的滤料特性去除悬浮物、胶体、、藻类、色、味、余氯和可溶性有机物等杂质，降低浊度和SDI值，从而减少对超滤、反渗透膜元件的机械损伤及污染，提高膜元件寿命和产水率。可见，多介质过滤器和活性炭过滤器作用明显，这章节主要介绍多介质和活性炭过滤器关键参数。

1、直段高度

直段高度设计根据填料高度来进行，填料高度一般为1000~1200mm，考虑反洗时滤料的膨胀系数，直段一般取值为1800~2000mm。

2、填料高度

多介质过滤器和活性炭过滤器与循环水的浅层砂不同，浅层砂过滤的水是循环系统的水，即水是重复反复的过滤，而多介质和活性炭是单向直通的水，所以过滤效果要求更稳定去除率要求更高，填料高度要高，而且是分层的两种或以上的滤料。多介质过滤器（滤料为石英砂+无烟煤）的填料为石英砂200mm（粒径2~4mm）+石英砂600mm（粒径0.5~1.0）+无烟煤400mm（粒径1~2mm）；活性炭的填料为石英砂200mm（粒径2~4mm）+活性炭1000mm（粒径1~2mm）。

3、滤速

前面说过了多介质过滤器和活性炭过滤器工况条件，进出水是单向直通的，非循环，所以过滤效果要求更高更稳定，滤速也就要求更慢，一般设计为8m/h。

4、反洗水源

多介质和活性炭过滤器滤速很低，一般处理的水量也不像循环水那么大，所以进水量小，内源反洗时，流量满足不了反洗强度的要求，所以，基本上是外源反洗，单独引入一路水源进行反洗。

5、反洗方式

多介质过滤器由于填料高度以及过滤效果的要求，反洗必须彻底，设计时考虑气水混合洗方式。而活性炭过滤器由于活性炭的堆积密度较小，设计时只考虑单水反洗的方式。

6、防腐要求

为了减少对超滤、反渗透膜元件的机械损伤及污染，提高膜元件寿命和产水率，多介质和活性炭过滤器的防腐设计要考虑风险隐患，前期设计考虑周全，如果材质是碳钢基本上都是内衬胶。

7、水帽数量

同样，水帽的数量根据反洗强度计算，同时又要考虑反洗布水均匀的要求，水帽的通量选1t/h。