<1>.短期停机的保养(停机时间≤7天)
1. 不需要做任何特殊的处理,但是停机之前需要以RO产水或更高级别冲洗RO系统。
2. 同时RO系统要每隔12小时必须以工作模式运行1个小时左右,或每隔8小时以RO产水更高级别冲洗RO系统,以降低系统内细菌生长和停留的可能性。
3. 在冲洗RO系统的过程中注意将气体从系统中完全排除。
4. 冲洗或运行完后,关闭相关阀门,防止气体进入系统。
<2>.长期停机的保养(停机时间>7天)
1.对RO系统进行完成的化学清洗。
2.用RO产水或更高级别的水配制1~1.5%(wt)亚硫酸氢钠(食品级)溶液。
3.通过化学清洗系统先在RO系统循环亚硫酸氢钠溶液一段时间,然后采用溢流的循环方式循环亚硫酸氢钠溶液,目的使RO系统内的残留空气降低到最少,同时保证RO系统充满该溶液。
4.当RO段完全充满亚硫酸氢钠溶液时(要求保证完全充满),关闭RO系统的所有进、出水阀门,使系统内部隔绝空气。
5.每周检查保护溶液的PH值,保护溶液的PH值小于3,则需要更换保护溶液。
6.定期检测保护溶液的浓度,若保护溶液浓度低于0.1%,则需要更换保护溶液。
7.至少一个月更换一次保护溶液。
8.如果温度低于27℃,应每隔30天更换RO系统的保护液;如果温度高于27℃,则应每隔15天更换RO系统的保护液。
9.当RO系统长期停机后再准备重新启动时,打开相应阀门,低压冲洗RO系统1个小时后,再高压给水冲洗系统30分钟左右。无论低压冲洗还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。冲洗过程中,调节好流量,防止通过单支膜元件的最大进水流量超过规定值。
10.以正常工作的模式冲洗系统,产水排放。在恢复RO系统正常产水之前,需要检验产品水中保护液的残留情况,确保产品水没残留有保护液。
注: 1.停机期间应关闭控制柜电源,并保证超滤膜元件处于湿润状态,如果一旦膜元件脱水变干,那么将会造成膜元件不可逆损坏。
2.室内温度控制在5℃-35℃之间,防止低温结冰。