转鼓真空过滤机的工作循环是什么

转鼓真空过滤机如图11-4所示，它的过滤表面通常位于圆柱形转鼓的外表面；然而, 有的转鼓真空过滤机的过滤面在转鼓内表面。在第二种情况中，过滤后的固体沉积在垂直圆 盘的外表面，如图11-5所示。

两种过滤机的轴线都是水平的，并且只有一部分旋转表面浸在悬浮液里。在这两种情况 下，转鼓表面被划分为各个独立的小区域.每个小区域通过分配阀与真空源相连通。分配阀具有配对的表面，其中一个与过滤区的小区域相对应，并且与转鼓或圆盘一起转动。而另一 个开口对应于工艺循环的其他小区域。滤饼形成以后，开始真空脱水，随后在转动循环结束 的位置卸除滤饼。如果需要，可以进行洗涤。由于这种过滤机的几何形状使得它很难保持液 体的覆盖，洗涤通常通过喷洒来实现。很显然，可用于洗涤的时间受转鼓几何形状的限制。 两种系统都需要均匀的悬浮液供料以保证滤饼的沉积。通过整体式搅拌器或控制泵入装载悬 浮液的槽体的速度可以获得均匀的悬浮液进料让整个转鼓处于真空状态；（2）采取仅仅外环形 滤室抽真空的开放式结构，如图11 -4所示。这种 外环形滤室是最常见的，因为在（1）类设计中由 于转鼓浸入液体造成较大的浮力而极易出现机械故障。

在冶金领域或过滤其他密度大的固体场合， 有时可使用将滤饼沉积在转鼓内表面或采用上部 进料的过滤机。悬浮液料槽位于过滤机的顶部， 这就利用了颗粒快速沉降的特性。对于颗粒能快 速沉降的场合，当需要大过滤面积时，下文将要 讨论的水平带式真空过滤机将是首选设备。正如在图11 -8中所示意的那样，卸料刮刀的

位置与悬浮液进料位置有关，转鼓的一部分表面不参与过滤过程