滤芯过滤器的使用（滤芯过滤器的滤芯性能）

用于澄清的滤芯过滤，一般都要使用预敷层以防止过滤介质堵塞。其操作方式在许多方面与前面所描述的间歇预敷加压过滤相似。所使用的圆筒形滤芯直径为10mm或更大，操作时把许多滤芯安装在一个加压容器内。一般情况下操作时立式放置，利用反冲洗的方式使被污染的预敷层脱离支撑滤芯。滤渣从底部排出，而在澄清过程再次开始前要对滤芯进行预敷。除去滤芯表面固体颗粒的简易方法是利用反冲洗所产生的水压，但是这种方法会导致整个过滤表面得不到有效清洗。新的过滤过程开始时，只有前面得到清洗的区域才起到有效过滤面的作用，因此有效过滤面积和过滤速度会减小。为解决这一问题，研究者已经设计岀柔性好及在反冲洗时可振动的滤芯。Culligan型过滤器将滤布拉伸后装在一类似弹簧的支撑上，就是应用柔性滤芯的实例。在恒速过滤期间进料与滤液之间渐增的压差压缩弹簧直到过滤循环结束。进行过滤机清洗时，两个压力（指滤液侧和滤饼侧）要达到平衡，这样弹簧就松弛下来使滤饼得以清除。这种过滤器的示意以及采用简单反冲洗的更常规设计见图6-13。

在单个的压力容器内尽可能多的布置滤芯有其经济上的吸引力。这种方法可以提供最大的过滤面积从而得到最大的生产能力。然而过滤机滤芯之间滤饼架桥的出现影响到卸除滤饼的难易强度，这是一个必须给予考虑的因素。如果在清洗期间没有足够的空间容纳滤芯上剥离的滤饼，反洗过程就不能正常进行。在反洗前建议在滤芯上的滤饼之间最小距离为 20mm。在滤芯过滤器使用预敷层进行澄清时，这个距离应该很容易保持。过滤过程中滤饼层不会明显增厚，这是由于预敷层内的深层床过滤比预敷层表面的滤饼过滤更可靠。而在有些情况下澄清过程会形成附加的滤饼层，要注意清除滤饼以保持滤饼之间的间瞭。