预敷
对于硅藻土或珍珠岩来讲,在预敷悬浮液浓度不小于0.5%(质量/体积)时每10m2 a滤面积应用5〜10kg的助滤剂可以形成1. 5〜3mm厚的预敷层。预敷悬浮液浓度足够高,可以防止在预敷操作的初期阶段助滤剂过度渗出,但是预敷悬浮液的浓度还不能过高。要保证其具有足够的流动性以便在过滤机中形成满意分布的预敷层,这是很重要的。流速是液体 密度和黏度的函数,它必须足够大以保证固体颗粒处在悬浮状态,但流速太高会冲掉已经预敷好的助滤剂层。对于水的悬浮液,一般流速可以在7 X 10-4〜14X10Tm3/(sm2过滤 面积)的范围内。
预敷过程排出的滤液循环进入预敷料浆罐,最初阶段滤液混浊,经过5min左右就会澄清。预敷操作是连续进行的,直到达到指定的预敷层厚度。此时,掺浆助滤剂进料和悬浮液进料系统必须时刻准备好,以便在预敷管线关闭的同时开始掺浆进料和悬浮液进料。通过过滤机的流体流动必须经过这一切换来保证,否则预敷层就有从过滤面脱落的危险(在有些过滤机中,当预敷进料的滤液排尽时,可以通过加压或真空的方式使预敷层保持在过滤面上, 随后在适当的压力下加入料浆和掺浆助滤剂进行过滤)。