液压滤芯的安装位置及选择
虽然这里说的安装位置是指过滤器,然而每种过滤器所在位置都与滤芯有关,即与滤芯材质、强度、流通性、过滤精度等密切相关。所以还是讲不同滤芯 安装在不同位置。现就不同位置过滤器滤芯特性叙述如下。
(1) 吸油滤滤芯
吸油滤滤芯设在泵的吸入管路上,滤除油箱中残留污物及通过空气入口进入油箱的污物。起到保护泵的作用。为避免油泵产生空穴现象,要保证滤芯阻力要 小,一般使用100〜200目或再细一些的金属丝编织网或凹口金属丝材料缠绕滤芯,在系统中它不起控制微颗粒污染作用。
(2) 高压管路过滤器滤芯
高压管路过滤器滤芯设在泵出口管道上,滤除吸入口油中的污物,保护系统清洁度,使系统维持一个恒定的清洁度。因受高压脉动和压力冲击,所以滤芯强度要满足ISO 3724 (流动疲劳)试验要求。
对污染物特别敏感的液压件,如滑阀、伺服阀等要避免污染物对其侵害,系统中就必须在其前位安装这种高精度过滤器,其滤芯值的颗粒尺寸要小,比值要大于等于75;而滤材选择也要慎重。滤芯除按七项标准达标外,本身清洁度 要高,不能有脱落纤维现象。除此之外,滤芯处于低温工作,生产验收则要做 “冷启动”试验。
(3) 回油滤滤芯
回油滤滤芯设在系统的回油管路上。其作用是把系统中新生成的或外部侵入的污物在返回油箱之前将其滤除。因此它是控制系统污染度最有效的位置。管路 虽然处于低压,但根据传动装置的运转状况,也会出现脉动或压力冲击,所以对滤芯的要求也应严格按七项标准。在第一篇已介绍说:回油滤有成为液压系统主过滤器的趋势。现时期许多液压系统的设计都偏重对回油滤的采用频率,现只是还没有见到这一举措有特殊优越性的论述。
(4) 循环过滤滤芯
循环过滤滤芯设在油箱循环回路上,在清洁度要求严格的系统中往往采用,即使系统停止工作,也可启动该系统,将系统污染度降至最低,所以要求使用过 滤比值较高的精细滤芯。若该系统再安装冷却器,可将系统温度降下,维修也方便。空气滤滤芯
(5)空气滤滤芯设在油箱上,是油箱的“口罩”,具有防止污物由于油箱油量变 化而随空气混入油箱的功能,因此该滤器选用滤芯要具有其他液压滤芯同等性能 要求。其滤芯容量要大,以防止微孔堵塞使油箱内压变成负压而引起空穴现象。 在露天场合和周围环境恶劣时尤其要注意空气滤的保护。
(6)液压过滤器选择要点
① 系统压力在14MPa以下的液压装置,常见有吸油滤安装。系统压力在14MPa以上的中高压系统,一般用回油滤控制系统污染度。 但对系统有可靠性要求时,应并用高压管路过滤器。
② 电磁比例控制阀或微小流量调整阀等为增加其可靠性,应在其前边有终 端过滤器安装(又称最后机会过滤器)。
③ 有伺服阀的系统,应努力使系统污染度降至最低,应同时并用高压及回 油过滤器;当系统容量过大时,应设循环过滤器,更应在辅助管路上安装终端过滤器。
(7) 为液压油过滤选用的另类滤芯
① 滤芯强度好从未发生破损不能再用或因压差大压扁的现象。
② 造价低廉 每只滤芯20元,一只滤罐最多七只,只花140元可使用3 年。但是,我国对这种毛线滤芯主要还是用于水等溶液的过滤及非油性液过滤。
(8)高精度滤材制成滤芯的特殊用途
它是一种树脂黏结玻璃纤维滤料。从前广泛 用在医药用于水及输液剂、食品、饮料(如,果汁及酒类),以及电子工业用水 及试剂等行业。滤芯形成多褶结构以后,用聚丙烯内外骨架、网罩以及端盖熔接 密封形成完整滤芯。它的特点是无纤维脱落,完整度好,化学兼容性好。