普通型带式压榨过滤机在国产的5个系列产品中结构最为简单,造价低廉,市场上很受欢迎。
普通型带式压榨过滤机的工作原理大体分为4个阶段:
1.预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料 浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混 合,在絮凝剂作用下,物料微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备 条件。
2重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后,污泥流动性几乎 完全丧失,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤岀。
4压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辐系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一个循环。
普通型带式压榨过滤机的结构主要由给料器、张紧辐、张紧装置、调偏装置、清洗装置、驱动辐、上网带、下网带、卸料装置和机架等部件组成。
该处理系统中安装有:可向絮凝器装置供给溶剂和高压的污水泵;絮凝剂调制设备, 配有稀释表板和调配泵;为在压气缸条件下,压力和示踪系统的运行而备的带式冲洗泵和空气压缩机;控制板,液压接头和电动接头;螺旋卸料传送机或带式卸料传送机和装置在厂房内的整体过滤设备。