除尘布袋滤料织造加工工艺

除尘布袋滤料织造加工工艺

1、滤料纤维织造方法

不同滤料采用不同的织造方法，其使用工况和除尘效果也有很大差异，所以选择织造方法也很重要。

平纹织法：平纹织法由每根经纬线一上一下相互变错织成，织物无方向性，纱变接点间距很近，受力时不易变形和伸长，但平纹织物透气性差且压差大，难清灰，易堵塞，平纹织法做为滤料材料用得很少。

斜纹织法：斜纹织法由两根以上经线和纬线交错织成，表面呈斜纹状，受力后纱线容易错位，弹性较好。作为滤料，其耐磨性好，堵塞少，处理风量高，除尘效率和滴灰效果都较好。

缎纹织物：缎纹织物具有斜纹织物弹性好的优点，织纹平坦，与平纹、斜纹比较更容易清灰，运气性好，压损小，但是除尘效率较低。

针刺毡织物：数以万计的带有钩齿的剌针固定在可上下快速动作冲刺的机器上，每根刺针把梳理好的纤维层(由一种材质或多种材质短纤维组成的集合层)在底基布的上、下二端用针的钩齿把每一根纤维冲刺到底基布之上及成堆的纤维中，彼此互相缠绕抱合连结，形成的具有高强度三维毡体布状材料，经后处理和表面处理后即可以制成过滤毡滤料，即称为针刺毡。针剌毡在四种织物中透气性好，除尘布袋效率高，是制造滤料常用的织造方法。

2、滤料后处理工艺

根据不同的滤料纤维和使用条件对滤料做一些处理，可以有效改善滤料的性能。如表面烧毛、砑光、热定型、防水防油、浸渍、覆膜、抗静电处理等。

烧毛、压光：烧毛、压光处理是使用高温或者碾压的方法使滤料的一面变得光滑，提高滤料的清灰性能，但是这种处理方法容易带来降低滤料的透气性的变化。

热定型处理：热定型处理是把纺好的滤料经过高温预处理，纺织滤料在高温环境下收缩引起滤袋尺寸的变化，保持尺寸的稳定。

防水防油处理：防水防油处理是将滤料在防水、防油剂中处理下，以提高滤料在含水、含油介质中的使用性能。

浸渍：浸渍处理是将滤料在PTFE溶液中作浸润处理，然后烘干。提高滤料耐温和抗化学腐蚀能力。

覆膜：覆膜处理是在滤料表面热熔或者粘接的方法覆上一层经膨化的PTFE膜，此层滤膜孔隙率高、孔径小，从而提高除尘效率，几乎可以零排放。

防火花、抗静电：防火花、抗静电处理是在滤料纺织时放入些金属纤维以提高滤料的导电性能，使滤料在产生静电时能及时把电荷释放掉。以免产生电火花，引起易燃易爆物的爆炸。