低低温电除尘技术的特点是什么？(低低温电除尘技术有哪些优点）

低温电除尘技术的特点如下：

(1)除尘效率高。

1)粉尘比电阻下降。通过热回收器或烟气换热系统将烟气温度降至酸露点以下，烟气中大部分SO₂冷凝成硫酸雾，并吸附在粉尘表面，使粉尘性质发生了很大变化。根据烟气温度与粉尘比电阻的关系，在低温区，表面比电阻占主导地位，并随着温度的降低而降低。低低温电除尘器入口烟气温度降至酸露点以下，使粉尘比电阻处在电除尘器高效收尘的区域。粉尘性质的变化和烟气温度的降低均促使了粉尘比电阻大幅下降，避免了反电晕现象，从而提高除尘效率。

2)击穿电压上升。进入电除尘器的烟气温度降低，使电场击穿电压上升，从而提高除尘效率。实际工程案例表明，排烟温度每降低10℃，电场击穿电压将上升3%左右。在低低温条件下，由于有效避免了反电晕，击穿电压的上升幅度将更大。

3)烟气流量减小。由于进入电除尘器的烟气温度降低，烟气流量下降，电除尘器电场流速降低，增加了粉尘在电场的停留时间，同时比集尘面积增大，从而提高除尘效率。

(2)去除烟气中大部分SO。烟气温度降至酸露点以下，气态的SO，将冷凝成液态的硫酸雾。因烟气含尘浓度高，粉尘总表面积大，这为硫酸雾的凝结附着提供了良好的条件。低低温电除尘系统对于SO。去除率一般在80%以上，最高可达95%，是目前SO。去除率最高的烟气处理设备。

(3)提高湿法脱硫系统协同除尘效果。低温电除尘器出口烟尘平均粒径一般为1～2.5μm，低低温电除尘器出口粉尘平均粒径大于3μm，低低温电除尘器出口粉尘平均粒径明显高于低温电除尘器；当采用低低温电除尘器时，脱硫出口烟尘浓度明显降低，可有效提高湿法脱硫系统协同除尘效果。

(4)节能效果明显。当仅采用热回收器时，研究表明，对于1台1000MW机组，烟气温度降低30℃，可回收热量1.50×10°kJ/h(相当于5.3t标煤/h)。当采用烟气换热系统时，回收的热量主要传送至再加热器，提高烟囱烟气温度，以此来提升外排污染物的扩散性。由于烟气温度的降低，上述两种形式均可节约湿法脱硫系统水耗量，可使风机的电耗和脱硫系统用电率减小。

(5)二次扬尘有所增加。粉尘比电阻的降低会削弱捕集到阳极板上的粉尘的静电黏附力，从而导致二次扬尘现象比低温电除尘器适当增加。但在采取相应措施后，二次扬尘现象能得到很好的控制。

(6)具更优越的经济性。由于烟气温度降至酸露点以下，粉尘性质发生了很大的变化、比电阻大幅下降，所以达到相同除尘效率前提下，低低温电除尘器的电场数量可减少，流通面积可减小，且其运行功耗也有所降低。低低温电除尘系统采用热回收器时可回收热量，兼具节能效果。热回收器的投资成本一般可在3～5年内回收。