厢式压滤机的洗涤
厢式压滤机的洗涤方式分板一板洗涤方式和单入口洗涤方式两种。图1为板一板洗涤方式示意图,洗涤液从厢式滤板的一个下角II进入,穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出,由另一下角U'流出。洗涤液也可倒过来从下角口'进入,从下角II流出。这种洗涤进出口可以互换的方式,又称为双向洗涤或交叉洗涤(图2)。用这种方式洗涤比用其他洗涤方式大约可节约洗涤用水60%,节能效果十分明显,而且洗涤也彻底。但是,运用板一板洗涤方式,滤室内必须全部充满滤饼,否则会出现洗涤短路。板一板洗涤方式洗涤面积比过滤面积减少一半。特别是在恒压洗涤时,洗后洗液速率将减少到最终过程速率的四分之一,这是此种洗涤方式的最大缺点,这种缺点不能以增大压力的方式予以克服,因为最终过滤压力已经达到压滤机的最大允许压力。
图1是单入口洗涤方式。洗涤液与滤浆共用一个入口,洗液直接进入滤室然后穿过滤布从下角排出。采用单入口洗涤方式时,过滤完后滤室内仍需留一小空间,如图2中C区所示。如果滤室内填满了滤饼,就会被洗涤液冲出沟道,导致洗涤不均匀,洗涤效率下降。洗涤开始时,滤室内的残留悬浮液对单人口洗涤方式的洗涤效率也有影响,洗涤液与残留的悬浮液混合,一起渗入滤饼内,液体的溶质质量浓度会明显高于纯洗涤液的质量浓度,因而会降低洗涤效率,同时附加的固体沉淀又将增加滤饼的厚度。由此可知要想提高单入口洗涤方式的洗涤效率,应合理设计滤浆和洗涤液进口,最大限度地减少过滤后留存的滤浆。实际上做起来并不那么容易,有实验表明,当滤室的填充度达到85%~90%时,洗涤效果最好,但要做到这一点必须有一套灵敏的控制系统。