分圈机械回转反吹袋式除尘器组成结构及反吹风清灰装置

分圈机械回转反吹袋式除尘器

该除尘器主要由以下四部分组成：

上箱体：包括顶盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋人孔、观察孔、排气口；

中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、筒体、进气口、检查门；

下箱体：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座；

反吹风清灰装置：包括回转反吹臂、反吹口、分圈切换机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、减速器。含尘气流沿圆形筒体的切向进入中筒体上部空间，由于入口为蜗壳形，粗粒粉尘在离心力作用下被甩向筒壁并落入灰斗，较细的粉尘由气流携至滤袋进行过滤。

上箱体顶部分设若干块盖板。检查或更换滤袋时，揭开盖板进行操作。

清灰时反吹风机和回转机构启动，来自净气室的清灰气流从回转臂的反吹口吹入滤袋 导口，袋内压力变化而使积尘剥离。该种除尘器独特之处在于，回转反吹臂设有分圈反吹切换机构，使每一时刻仅反吹一条滤袋，以减少反吹风量，降低能耗。

实现分圈反吹的关键是在回转臂的每个反吹口内设转鼓形阀门，借助拨轮使这些阀门 切换。对于滤袋圈数为1〜3的除尘器，采用单臂分圈切换，可有两条滤袋同时反吹清灰; 对于滤袋圈数为4〜5的除尘器，采用双臂分圈切换，每个回转臂各有一条滤袋反吹清灰。

此前，无论除尘器有几圈滤袋，全部反吹口都同时工作，外圈滤袋清灰不足，导致除尘器阻力升高；另外，所需的反吹风机功率较大。分圈反吹技术较好地克服了上述缺点。

该装置的缺点是鼓形阀门和拨轮装置易损坏，而失去分圈作用后需大幅增加反吹风量。