液压过滤器的主要过滤器和最后机会过滤器

主要过滤器和最后机会过滤器

按照过滤器在系统中所担负的任务可以分成主要过滤器和最后机会或辅助过滤器两类。主要过滤器的功能是控制运行中系统的细微颗粒，防止系统元件发生磨损。例如，系统压力管路上的过滤器，回油管路上的过滤器以及油泵壳体回油管路上的过滤器都属于主要过滤器，其特点是精度高，能通过系统的全部流量， 承受系统的高压，也能在系统的高低极限温度下工作。它们是为整个液压系统服务的。最后机会过滤器的主要用途是防止某一工作油路中由于系统油液的杂质而产生的灾难性的骤然故障。这种过滤往往用于保护一些精密的或重要的元件，如伺服阀、伺服作动器等。所以通常将它们安装在需保护的支路上或安装在附件内部。这种过滤器的过滤精度不高，往往釆用的是金属丝编织的网滤。由于其尺寸较小，有时也可以安装在导管接头中或限流阀中。

   这两种过滤器在系统中应用时，它们过滤精度的匹配情况见表1。

   机液压系统出于安全考虑，在各工作支路系统（尤其是伺服、指令等精密 元件前）都要加装最后机会过滤的独立过滤器。在工作支路有时要多层次安装这 种过滤器，每一层次都比上一层过滤精度低。若用最后机会过滤器保护一个限流则需要滤芯微孔尺寸是被保护孔的1/3,目的是防止两个以上颗粒同时挤入限流孔。在伺服阀结构设计上，可以在其入口段加设最后机会过滤滤芯，这一滤芯可能成为工作支线系统的最后一个层次的最后机会过滤。而在工作支线之前的主过滤器是不带旁通阀，只靠发讯器报警。在回油管线主过滤器上都安装旁通阀并有发讯器。