纳污容量大不锈钢烧结毡过滤精度高金属纤维烧结毡孔隙率高

纳污容量大不锈钢烧结毡过滤精度高金属纤维烧结毡孔隙率高

金属纤维烧结毡通过运用多种不同丝径的纤维毡复合组成，改进了过滤材料过滤机理，过滤效能得到了行进和提高，然后处理了惯例过滤材料的过滤功用一般，运用寿数短的弊端。复合型不锈钢金属纤维烧结毡由粗效，中效，高效纤维毡复合组成。在运用过程中，熔体中大的污染颗粒被阻拦在粗效过滤毡上，纤细颗粒跟着熔体浸透进入中效过滤毡及高效过滤毡，构成一元组合多级过滤的成效，促长了过滤材料运用寿数，大幅行进了过滤材料纳污容量。

不锈钢烧结毡能够保持过滤布的特性，采用多孔的机构，孔隙率较高，因此表面积也比较大，分布均匀的网孔使得过滤效果得到进一步的加强。此外，有效的弥补了顾虑网布不耐高温、耐压的特点，纳污容量更大，有着极佳的过滤精度，并且压力上升的慢，更换周期变得更长，延长了使用寿命。与金属网相比，克服了金属网易堵塞，易损坏的特点，并且流量也得到了进一步的增加，不宜破碎，可以在高温、酸碱以及有机溶剂、药品中使用，有着极强的耐腐蚀性能。

你知道烧结毡在表面过滤中的应用吗？

1、表面过滤主要是用于较大的颗粒的回收或去除。过滤元件的净化通过反吹或脉冲反吹。颗粒的分离发生在过滤介质的表面。在外表面形成滤饼层。基于这一点，过滤介质不要求有很大的纳污量，因为表面滤饼层也有促进过滤分离的作用。这种作用通过金属烧结毡的组成实现。气体的流入面由非常细的纤维层形成。其他层由较粗的纤维组成。细纤维层作为过滤层，粗纤维层作为坚固而多孔的支撑层。纤维的组成由应用情况决定。

2、灰尘的负载量和颗粒的分布状况决定了各个层的组成。使用金属纤维烧结毡，在喷射脉冲清洗时，只需要低的能源消耗，有较长的连续过滤时间间隔,因此在同样多的时间内增加了处理量。

3、在过滤表面的细纤维层决定有可靠的精细过滤。细的纤维层的分布，使的滤饼层能很好地建立起来。这种金属纤维烧结毡具有小的厚度和高的孔洞率。因此过滤元件的清洗非常强，滤饼的脱落分离也彻底。

4、在反吹应用时，操作条件必须稳定。反吹后，压力差应衡定不变，以保证金属纤维毡的较长时间使用。过滤元件也可离线清洗。当然也要尽量避免特别恶劣的条件。由于金属烧结毡具有高的开孔率，因此，在无支撑层时，应避免平板形使用。