石化油气用双相钢的应能特点及应用领域
性能与特点:
1.屈服强度比常用的304、304L、316、316L等奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造设备部件的壁厚可以比采用316L减少30-50%,有利于降低成本。
2.不论在动载或静载条件下,比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,这对结构件应付突发事故如冲撞,爆炸等,双相不锈钢优势明显,有实际应用价值。
3.强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高,具有优良的耐点蚀性能
4.具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力。即使是经济型的双相不锈钢(如2304)也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中,应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。
5.具有良好的耐局部腐蚀性能。与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
6.在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,在一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。
7.比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,如生产复合板或衬层等。
应用领域:
1、在炼油和化工装置中的运用:
在常减压装置中的应用:主要用于减压塔一、二级抽空冷却器、塔内构件及常顶空冷器和减顶冷凝冷却器衬里或管束中。
在催化裂化装置中的应用:在催化裂化装置的吸收、解析塔以及此部位的换热器采用DSS复合衬里或管束,可以解决HCN-H2S-H2O系的腐蚀问题。
在高压加氢装置中的应用:高压加氢装置换热器,解决这些设备处于H2S-H2-NH3-H2O并含有Cl-的腐蚀环境腐蚀问题。
多种反应器中的应用:甲醇反应器、氯乙烯氧氯化反应器、给水加热器、已内酰胺厂再热器、对苯二甲酸厂换热器、海水换热器等。在化肥工业中汽提塔工艺管线、泵、阀等关键设备的应用,解决CO2和胺腐蚀的问题。
2、在油气集输和储运方面的运用:
在石油天然气工业中的应用:用在天然气的工艺管线和输送管道以及天然气净化厂的部分换热器管束上。解决在天然气的加工过程中,介质中所含有大量H2S、CO2和Cl-甚至很高的Cl-酸性环境的腐蚀问题。
油气集输:采用双相不锈钢材料,解决Cl-、CO2和部分H2S环境的腐蚀问题。
3、在油气勘探开发方面的运用:
在油气开采中的应用:22Cr及25Cr双相及超级双相不锈钢油套管,适用于C O 2分压大于0.02MPa、并含有氯化物和H2S的腐蚀油井环境。
海洋油气工业中的应用:近海油气开发是双相不锈钢应用的重要领域,双相不锈钢不但被用于海洋采油工业,还被用于海底输送管束及电缆连接管等,其应用前景很大。