化工油气用双相不锈钢烧结网特殊合金法兰双相钢烧结网

化工油气用双相不锈钢烧结网特殊合金法兰双相钢烧结网

进入21世纪以来，双相钢烧结网的发展呈现两种发展趋势。一方面通过进一步提高钢中合金元素含量以获得更高强度和更加优良的耐蚀性；另一方面转向开发低镍含量且不含钼或仅含少量钼的经济型双相不锈钢，以降低双相不锈钢的成本，并显著改善双相不锈钢的热加工性和焊接性，从而增加双相不锈钢与其他类型不锈钢的竞争优势。

双相不锈钢烧结网是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构。一般双相钢是指马氏体(贝氏体)加上铁越广泛。主要应用于炼油、化肥、造纸、石油、化工、耐海水耐高温浓硝酸的设备上。 素体基体的组织。马氏体呈岛状分布在铁素体晶粒之间。这种钢具有屈服强度低、延伸率高及形变硬化率高等特性，有利于冷拔成型可以通过冷加工硬化提高强度，同时还具有良好的塑性和韧性，双相不锈钢不仅在氯离子环境中可以抗应力腐蚀破裂，而且在含硫化物时也具有一定的耐应力腐蚀破裂能力。因其特有的性能，在氯碱工业上的应用越来越广泛。

应用领域：

1、在炼油和化工装置中的运用：

在常减压装置中的应用：主要用于减压塔一、二级抽空冷却器、塔内构件及常顶空冷器和减顶冷凝冷却器衬里或管束中。

在催化裂化装置中的应用：在催化裂化装置的吸收、解析塔以及此部位的换热器采用DSS复合衬里或管束，可以解决HCN-H2S-H2O系的腐蚀问题。

在高压加氢装置中的应用：高压加氢装置换热器，解决这些设备处于H2S-H2-NH3-H2O并含有Cl-的腐蚀环境腐蚀问题。

多种反应器中的应用：甲醇反应器、氯乙烯氧氯化反应器、给水加热器、已内酰胺厂再热器、对苯二甲酸厂换热器、海水换热器等。在化肥工业中汽提塔工艺管线、泵、阀等关键设备的应用，解决CO2和胺腐蚀的问题。

2、在油气集输和储运方面的运用

在石油天然气工业中的应用：用在天然气的工艺管线和输送管道以及天然气净化厂的部分换热器管束上。解决在天然气的加工过程中，介质中所含有大量H2S、CO2和Cl-甚至很高的Cl-酸性环境的腐蚀问题。

油气集输：采用双相不锈钢材料，解决Cl-、CO2和部分H2S环境的腐蚀问题。

3、在油气勘探开发方面的运用

在油气开采中的应用：22Cr及25Cr双相及超级双相不锈钢油套管，适用于C O 2分压大于0.02MPa、并含有氯化物和H2S的腐蚀油井环境。

海洋油气工业中的应用：近海油气开发是双相不锈钢应用的重要领域，双相不锈钢不但被用于海洋采油工业，还被用于海底输送管束及电缆连接管等，其应用前景很大。

特性及优点：

1.屈服强度比常用的304、304L、316、316L等奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造设备部件的壁厚可以比采用316L减少30-50%，有利于降低成本。

2.不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

3.强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高，具有优良的耐点蚀性能

4.具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力。即使是经济型的双相不锈钢（如2304）也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中，应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。