多袋式过滤器常见问题的原因及排除方法:
1、滤袋清灰不良:
包括清灰次数频繁、清灰时间过长,另外,如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,也会造成滤袋的堵塞问题。遇上以上情况,可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。
2、滤袋收缩:
由于每种布袋滤料的材料、使用温度都各有不同,当超出滤料使用温度限制后,滤袋就会收缩致使无法过滤的现象。针对这种现象,可以更换滤袋。
3、滤袋损坏:
损坏位置在袋底:这种情况多是设备底部织料过多而导致的故障。这时需要及时处理,及时检修故障设备,避免织料在过滤器内部的长时间堆积。将布袋的损坏程度尽量降低,保证检修在短时间内完成并及早回复工艺生产。
损坏位置在袋中:且布袋出现豆粒大的烧损:这种情况多由物料粒度和物料分配方式问题导致。这就要求操作员在生产过程中,必须严格控制相关工艺指标,保证物料达到相关工艺要求,从而保证设备的稳定运行。
损坏位置在袋口:多由反吹系统的故障导致。袋式过滤器的反吹压力过高以及喷吹口的偏心都会导致这种情况的产生。出现这种情况应对袋式过滤器的喷吹系统进行及时的检查,调整喷吹压力和喷吹口角度,从而保证袋式过滤器稳定的运行。