过滤技术在石化工业中有哪些应用？（过滤技术在石化工业中的应用）

过滤技术广泛应用于石油精炼过程、炼油催化剂生产、油田污泥处理、油田废水处理等过程中。过滤是化工生产中重要的、不断发展的单元操作过程，几乎渗透进了各个化工生产工艺过程中。

例如，在石化生产上，常采用滤布及金属网等作为过滤机的过滤介质，如板框压滤机及叶片式过滤机等。如某一石油化工厂采用PGK型过滤机代替板框压滤机过滤氢氧化铝，回收率从原来的65%提高到95%以上，劳动力减少40%。

过滤技术在石化工业上，还常用于液体原料的精密过滤。为了提高产品的质量，应该对原料液体进行过滤去除其中的细小微粒。由于高分子精密微孔过滤技术过滤精度远超过滤布或滤网，又能很方便地自动反吹排渣与反吹再生，已被一些工厂用于液体原料的过滤。如某石油化工厂，在制取氢氧化铝之前先对铝酸钠进行过滤，从而取代了落后的沉降操作。

许多化工产品要用粉末活性炭进行脱色，脱色后需将脱色液中的粉末炭全部滤岀，如果炭颗粒滤不千净，就会影响产品的质量。目前，生产上几乎都用滤布为过滤介质的过滤机，而粉末活性炭的颗粒最细只有1 gm，滤布绝不可能全部滤住，炭微粒穿漏是国内外活性炭过滤的普遍现象。国外工业发达国家一般采用操 作程序复杂的三级串联过滤。国内企业基本仍在采用滤布或一次性滤纸过滤，炭 粒易发生穿漏问题。许多工厂釆用过滤液反复循环以逐渐提高过滤液澄清度，这 样既麻烦，又难以杜绝滤液中炭微粒的存在。而高分子精密微孔过滤技术可完全 将1 pm左右的微粒滤出，不会产生炭微粒的漏滤。此外，因可用压缩气体反吹排除滤饼，故操作简便，已在许多化工厂、食品厂及制药厂成功应用，有的已应用了几十年。

在石化生产，尤其是催化剂生产中，对生产用水要求很高。在超纯水制备工艺流程中，微孔过滤是一种高效、长效且操作简便的预过滤技术。它一般装在活性炭吸附器后面，对其后的电渗析、离子交换、超滤及反渗透等装置起着重要保护作用。