电场区结构型式与参数对电袋复合除尘器的影响是什么？

电袋复合除尘器电场区具有入口粉尘浓度高、配置级数少的特点。电场及分区数、极配、振打结构型式在一定程度上会影响电场区的效率，影响整机压损、滤袋清灰能耗和安全可靠性。

首先，极配型式宜选用尖端型的针刺或芒刺电极，这种极配的起晕电压低、放电强烈、电流密度大，适宜于烟尘浓度较高时，确保电场区较高的荷电效率，并对进入滤袋区的粉尘起良好的荷电分级作用。

其次，电场数量越多，除尘效率越高，对整机性能保证与提高越有利，但设备经济性下降，所以电场数以设置1～2个较为合理。当采用1级电场区时，一旦电场区发生断线、短路等故障而退出工作，滤袋区粉尘浓度会迅速上升，设备的安全可靠性得不到保证。为此，把1个电场分为2个前后完全独立的小分区，即使发生故障，仍有1/2级电场维持工作，电场区的安全可靠性提高50%，能最大限度地降低因电场区故障对滤袋区过滤性能带来的影响。

电场区振打结构有阴阳极顶打、侧打、混合型振打等型式。由于电场区工作的粉尘粒径较大，沉积于阴阳极的粉尘较容易剥落，对振打力、振打加速度的要求相对较低，所以振打结构型式对电场区振打效率影响较小。但不同的振打结构，其振打力传递到阴极线的方向不同；一般侧部振打对阴极线直径方向会产生剪切分力；而顶部振打传递的力与阴极线长度方向相同。电场风速是电除尘器的重要参数之一。一般电场风速越小，则越有利于细尘粒的捕集。而电袋复合除尘器并不要求电场区捕集所有烟尘，因此，电场风速大小对电袋复合除尘器最终的除尘效率几乎不发生影响。

比集尘面积是电除尘器的另一个重要参数，按出口浓度值控制要求选取。在相同烟气工况条件下，比集尘面积越大，除尘效率越高，性能越优，但经济性越差。但对电袋复合除尘器而言，电场区的功能以荷电、分级为主，注重总体技术经济性能优良。

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